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MVR蒸發(fā)器的選擇：
1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇MVR蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式MVR蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器。 2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇MVR蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效MVR蒸發(fā)器或者M(jìn)VR蒸發(fā)器。 3、根據(jù)物料對溫度的敏感性選擇MVR蒸發(fā)器的類型。對于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式MVR蒸發(fā)器或者刮板薄膜MVR蒸發(fā)器，或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。 4、根據(jù)物料的沸點進(jìn)行選擇。沸點升高在蒸發(fā)操作中是一個關(guān)鍵參數(shù)，影響著MVR蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點升高值過高，就需要采用高真空操作。 5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇。本著為客戶服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)，盡量選用節(jié)能降耗的蒸發(fā)裝置，如多效蒸發(fā)器或mvr蒸發(fā)裝置。
蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用
蒸發(fā)技術(shù)是氧化鋁生產(chǎn)過程中的主要工序，能耗占氧化鋁生產(chǎn)總能耗的 20%~25%，汽耗占總汽耗的 48%~52%。蒸發(fā)工序能耗的高低直接影響了氧化鋁成本和效益。
一、什么是蒸發(fā)？
使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽，從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作稱之為蒸發(fā)。
蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用頗多，廣泛應(yīng)用于化工、造紙、食品、海水淡化等領(lǐng)域，在氧化鋁生產(chǎn)中，赤泥洗水、氫氧化鋁洗水、蒸汽直接加熱冷凝水和非生產(chǎn)用水等進(jìn)入流程，導(dǎo)致循環(huán)母液濃度降低。
需要通過蒸發(fā)可以排出流程中多余水分，保持循環(huán)系統(tǒng)給中液量平衡，使母液濃縮至配制合格原礦漿的要求。
蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用
二、蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用于氧化鋁行業(yè)的設(shè)備有哪些？
應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式有標(biāo)準(zhǔn)式、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器、板式降膜蒸發(fā)器和管式降膜蒸發(fā)器。
1、標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器加熱器為列管換熱器，且中心有一直徑較大的管子。加熱器置于蒸發(fā)器內(nèi)下部，淹埋在器內(nèi)溶液面以下，靠加熱產(chǎn)生的密度差，溶液自然循環(huán)流動進(jìn)行加熱與蒸發(fā)。
2、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器通過軸流泵加快了溶液在蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)次數(shù)，使其換熱提高。配置一般為3效加1級閃蒸逆流流程，蒸水汽耗0.45t汽/t水。
3、板式降膜蒸發(fā)器在國內(nèi)造紙行業(yè)應(yīng)用比較成熟，加熱器用2毫米的不銹鋼壓制焊接而成，置于蒸發(fā)器內(nèi)上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。運行中一效板式加熱器發(fā)生堿淬問題，不能高壓運行，鋁行業(yè)已經(jīng)淘汰板式降膜蒸發(fā)在氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用。
4、管式降膜蒸發(fā)器，蒸發(fā)效果較好。管式降膜蒸發(fā)器的原理與板式降膜蒸發(fā)器相同，不同之處是加熱器為列管式換熱器。采用管式降膜蒸發(fā)器技術(shù)用于氧化鋁堿液蒸發(fā)，管式降膜蒸發(fā)器優(yōu)點是既保持了“降膜蒸發(fā)”工藝性能特點，又發(fā)揮了“管式降膜”使用可靠的機(jī)械性能特長。
廢水蒸發(fā)器的工作原理
當(dāng)我們看到廢水蒸發(fā)器的時候想到的應(yīng)該是怎么樣去使用它，對于它的一些原理性的知識都沒有什么興趣吧，確實有很多用戶覺得原理不重要，重要的是怎么使用，如果您也這么想的話，那么就錯了，其實了解廢水蒸發(fā)器很重要，如果理論知識了解了可以幫助我們使用好它。下面我們給大家講述一下廢水蒸發(fā)器的工作原理。
廢水蒸發(fā)器采用了基于物理原理的先進(jìn)技術(shù)，具備足夠的熱量和降低的壓力(真空)，水將在100℃之下沸騰。由于沸騰的溫度有所降低，就可以將水從廢水中分離出來，不會使有機(jī)成分分解。同時，再次濃縮的有機(jī)陳根還可以重復(fù)使用。一旦容器充滿了，填充水就會通過高位管式熱轉(zhuǎn)換器(B1)被加熱到60-71℃，該熱轉(zhuǎn)換器是浸泡在填充水當(dāng)中的。熱源為15Psig的蒸汽。一個離線式噴射器循環(huán)系統(tǒng)(C)在之后處理工藝容器產(chǎn)生出-27至-28”mmHg的真空，通過連接的管道被輸送到處理容器里面。熱量與真空相結(jié)合促使水在兩個容器中以較低的溫度被蒸發(fā)。
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